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SHL10-13-AⅡ蒸汽锅炉的节能改造
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90 年代初的两台 20t/ h 角管式蒸汽锅炉 结构,密封材料为迷宫内填充耐火保温混凝土 , 是由“四方”厂采用丹麦技术生产的 ,该炉型先 其缺陷为密封材料粘结性能差 ,强度低 ,实际应进合理...
 90 年代初的两台 20t/ h 角管式蒸汽锅炉 结构,密封材料为迷宫内填充耐火保温混凝土 , 是由“四方”厂采用丹麦技术生产的 ,该炉型先 其缺陷为密封材料粘结性能差 ,强度低 ,实际应进合理 ,效率高 ,出力基本达到满负荷 ;而投产 用中材料脱落 ,漏风严重。同时炉排两侧漏风于 80 年初的另外两台型号为 SHL10 - 13 - A 又造成风室给风短路 ,降低了风室风压强度 ,为 Ⅱ的 10t/ h 链条式蒸汽锅炉 ,由于炉型相对落 强化燃烧 ,司炉势必增大鼓风机开度 ,造成锅炉后 ,设计效率仅 72 % ,加之其他因素这两台锅 过剩空气系数增大 ,进而导致排烟热损失 q2 升炉自投运以来运行工况逐年下降 ,出力不足 高 ,锅炉效率降低。
60 % ,运行状况恶劣 ,效率约 60 %左右。 3锅炉风室原放灰设计为翻板式放灰结为解决这一问题 ,我们对其中的一台进行 构 ,在实际使用中由于带动翻板的主轴与轴套了技术改造 ,从朝阳锅炉市场目前锅炉的运行状况看 ,取得了 之间经常被煤灰堵塞以及锈蚀等因素造成放灰满意效果。 翻板开启不灵活 ,检修又十分困难 ,所以个别翻二、锅炉存在的问题 板常常关不严 ,结果风室漏风、串风严重 ,既加
1锅炉风室原设计为单侧进风 ,其缺陷为 重鼓风机的负担 ,又因串风造成锅炉四处漏灰风室风压不均匀 ,燃烧时火床偏火 ,进风侧炉排 污染环境。
面上风压偏小 ,煤层烧不透而向风侧炉排面上 4链条式锅炉的燃烧特性表现在燃烧过风压明显过剩 ,煤层又常常被吹出一个个漏风 程中炉排头尾两端氧气过剩 ,因此实际运行中锅炉采取分段送风 ,而且首段风室和末段 (b 段) 风室常常开度为零或者极小 ,另一方面该炉炉排片原设计通风前倾角 (与炉排面) 为 60°, 由于倾斜角过大 ,细末多的燃煤从没有送风的 1 段风室的炉排片通风间隙产生自流 ,造成首段风室漏煤量多 ,5 段风室同样如此 ,并且 5 段风室曾经多次发生带火细煤末自燃 ,使风室隔板和放灰结构被烧变形或烧损。的高低靠煤闸板的开启量控制。该装置的缺陷是煤层密实 ,通风不良 ,燃烧不完全 ,炉渣含碳
量高 ,机械不完全燃烧损失 q4 大 ,热效率低。
6 朝阳锅炉的锅炉存在的另一个较大缺陷是筑炉量差 ,炉体漏风多 ,主要集中在炉墙与钢架结合处以及炉顶左右水冷壁穿炉顶结合处的密封处理不好特别是炉顶由于密封结构以及密封处理为单侧进风的炉排面上风压的分配是有规律的 ,据此 ,我们在风室内沿风流动方向有规律地设置了不同流通面积(形状) 的通风板—均匀风   2针对侧密封的缺陷 ,我们认为摩擦片式压分配板 ,通过均风板的调节可使各段风室接 密封结构是目前较为先进、合理的密封结构。
近为等压风仓进而保证了炉排面上风压的均匀 为此用摩擦片式密封代替迷宫式侧密封。同时性。对风室的放灰装置也进行改造 ,用推拉式放灰图1 为均匀风压分配板在各段风室的设置 装置代替翻板式 ,密封效果良好。为保证炉前图。表1 和表 2 为均风板设置前后炉排面上风 挡风装置的严密性 ,将锅炉的钢框式前挡风板压分布情况。 改造为铸铁式前挡风板。3针对炉排片的缺陷 ,我们重新设计制作    经济效益明显了新型炉排片 ,新炉排片的特点为 : ①通风前倾 锅炉每产一吨蒸汽可节约标准煤 25. 角由60°降为 45°减少了煤末的自流量 ; ②为 42kg ,若该炉在经济工况下运行年运行时间增加炉排片上风煤热面积 ,降低炉渣含碳量 ,在 6000 小时 ,则全年可节约标准煤 1372. 7t ,价值新排片上又新增 12 道横向 R2 5 的通风沟漕 ; 约 34. 46 万元 ;该炉以上几项改造投资总额约
③为杜绝炉排片的脱落 ,在加工炉排片时 ,将轴 12 万元 ,改造投资回收期仅为 4. 18 个月。
的加工尺寸由原来 352 + 0. 5变为 3520+ 1 。 2 锅炉运行状况明显改善
4针对给煤装置的缺陷 ,我们选用山东章 (1) 锅炉漏风漏灰状态基本杜绝 ,锅炉无需丘的分层式给煤装置淘汰老式煤闸板式结构。 正压运行既满足生产负荷所需。
分层给煤的先进性在于炉排上煤层结构合理 , (2) 朝阳锅炉漏风的减少使锅炉经济运行时 ,鼓通风良好 ,改善了煤的引燃、燃烧和燃尽条件 , 风机开度 30 % ,引风机开度仅 20 %。减轻了鼓强化了燃烧全过程 ,提高了锅炉热效率 ,同时对 引风机的负荷 ,使鼓、引风机的余量增大 ,也为煤种的适应性也得以加强。 今后鼓引风机的节电改造了条件。
5针对炉体漏风的缺陷 ,结合锅炉大修 , (3) 改造后 ,煤燃烧充分 ,炉渣量含碳量减专门对锅炉漏风较严重的几处进行炉体重新砌 少且变得松软 ,大大减轻了老鹰铁 ,出渣机等尾筑 ,砌筑中选用新材料(硅酸铝耐火纤维毡代替 部设备的负担 ,可使设备故障率降低 ,延长设备
石棉类),使用新工艺 (迷宫式密封结构整体浇 使用寿命 ,降低维修工作量及维修费用等。










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